عناصر تسخين الموليبدينوم ذات درجة الحرارة العالية لفرن الفراغ
وصف
الموليبدينوم معدن مقاوم للصهر ومناسب بشكل مثالي للاستخدام في درجات حرارة عالية.يعتبر الموليبدينوم ، بخصائصه الخاصة ، الخيار الأمثل للمكونات في صناعة تشييد الأفران.تستخدم عناصر تسخين الموليبدينوم (سخان الموليبدينوم) في الغالب للأفران ذات درجة الحرارة العالية ، وأفران نمو الياقوت ، والأفران الأخرى ذات درجة الحرارة العالية.
النوع والحجم
يمكن لحام عناصر تسخين الموليبدينوم وتقطيعها إلى شرائح.يجب أن تكون عناصر تسخين الموليبدينوم مصنوعة من قطعة واحدة متصلة من الأسلاك أو القضبان أو الشريط.توافر قياسي موصوف أدناه.الأحجام والتفاوتات الأخرى متوفرة.
القطر (مم) | العرض (مم) | الارتفاع (مم) | |||
مقاس | تسامح | مقاس | تسامح | مقاس | تسامح |
3 | ± 0.1 | <650 | ± 5.0 | <1200 | ± 10.0 |
4 | ± 0.1 | <600 | ± 5.0 | <1150 | ± 10.0 |
5 | ± 0.1 | <550 | ± 5.0 | <1100 | ± 10.0 |
6 | ± 0.2 | <550 | ± 5.0 | <1050 | ± 10.0 |
7 | ± 0.2 | <500 | ± 5.0 | <1000 | ± 10.0 |
8 | ± 0.2 | <500 | ± 5.0 | <950 | ± 5.0 |
9 | ± 0.2 | <450 | ± 5.0 | <900 | ± 5.0 |
سمات
- درجات حرارة تشغيل عالية
- مقاومة الزحف المتميزة
- مستوى عال من ثبات الأبعاد
- نقي للغاية
- مقاومة ممتازة للتآكل
- معامل تمدد منخفض
التطبيقات
يمكن توقع أن تحافظ عناصر تسخين الموليبدينوم ، في ظل الظروف المناسبة ، على درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة مئوية تقريبًا.يتم تطبيقها على نطاق واسع في أفران مقاومة درجات الحرارة العالية وأفران نمو الياقوت.
حرفية
مواد خام:بدءًا من المواد الخام ، نختار المواد الخام عالية الجودة ، والتي تعتبر بارزة جدًا في ثبات المنتجات واتساقها.تحديد العلامات التجارية المختلفة للمواد الخام ووضع علامة على رقم الدفعة.ويجب أخذ عينات من كل دفعة من المواد الخام وفحصها وأرشفتها.ضمان إمكانية تتبع كل منتج نهائي وتحسين جودة المنتج باستمرار.
مسحوق:إن التحكم في عملية طحن منتجات Zhaolinxin Metal دقيق للغاية ، مع العديد من الخلاطات الكبيرة ومنصات الاهتزاز لضمان أن المواد في عملية السحق والخلط يمكن تقليبها بالكامل وتوزيعها بالتساوي ، وذلك لضمان اتساق التنظيم الداخلي لـ منتجات.
الضغط:في عملية ضغط المسحوق ، يتم ضغط المسحوق بواسطة معدات الضغط المتوازنة لجعل هيكله الداخلي موحدًا وكثيفًا.لدى Zhaolixin قالب دفعي مثالي للغاية ، كما أن لديها معدات ضغط متوازنة لتلبية إنتاج مجموعات كبيرة جدًا من المنتجات.
تلبيد:في تعدين المساحيق ، بعد تشكيل المسحوق المعدني عن طريق الضغط المتساوي ، يتم تسخينه عند درجة حرارة أقل من نقطة انصهار المكونات الرئيسية لتوصيل الجسيمات ، وذلك لتحسين أداء المنتجات ، وهو ما يسمى التلبيد.بعد تكوين المسحوق ، يكون الجسم الكثيف الناتج عن التلبيد نوعًا من مادة متعددة الكريستالات.تؤثر عملية التلبيد بشكل مباشر على حجم الحبيبات وحجم المسام وشكل حدود الحبوب وتوزيعها في البنية المجهرية ، وهي العملية الأساسية لتعدين المساحيق.
صقل:يمكن لعملية الحدادة أن تجعل المادة تحصل على كثافة أعلى ، وخصائص ميكانيكية أفضل ، وتلعب دورًا في تقوية السطح.يعد التحكم الدقيق في معدل المعالجة ودرجة حرارة الطرق لمواد التنغستن والموليبدينوم عاملاً مهمًا لتحقيق الأداء المتفوق لمواد التنغستن والموليبدينوم Zhaolixin.طريقة معالجة باستخدام آلة تزوير للضغط على قطعة معدنية فارغة لتشويهها بشكل بلاستيكي للحصول على تزوير بخصائص ميكانيكية معينة وشكل وحجم معينين.
المتداول:عملية الدرفلة تجعل المادة المعدنية تنتج تشوهًا بلاستيكيًا مستمرًا تحت ضغط الأسطوانة الدوارة ، وتحصل على شكل المقطع وخصائصه المطلوبة.مع التكنولوجيا والمعدات المتطورة للتنغستن والموليبدينوم للدرفلة على البارد والساخن ، من التنغستن والموليبدينوم فارغًا إلى إنتاج رقائق التنغستن والموليبدينوم ، يضمن لك Zhaolixinguings تكنولوجيا إنتاج أكثر تقدمًا وخصائص معدنية فائقة.
علاج الحرارة:بعد عملية الحدادة والدرفلة ، تخضع المادة لعملية المعالجة الحرارية للتخلص تمامًا من الضغط الهيكلي الداخلي للمادة ، وإفساح المجال لأداء المواد ، وجعل المادة أسهل للمعالجة اللاحقة.لدى Zhaolixin العشرات من أفران التفريغ وأفران الهيدروجين المعالجة بالحرارة لتلبية التسليم السريع لأوامر الإنتاج الضخم.
تصنيع:خضعت مادة Zhaolixin إلى معالجة حرارية كاملة ، ثم تمت معالجتها إلى أحجام مخصصة مختلفة عن طريق معدات التصنيع مثل الخراطة ، والطحن ، والقطع ، والطحن ، وما إلى ذلك ، وتضمن أن التنظيم الداخلي لمواد التنغستن والموليبدينوم محكم وخالي من الإجهاد وخالية من الثقوب ، والتي يمكن أن تلبي احتياجات العملاء.
تاكيد الجودة:سيتم إجراء فحص ومراقبة الجودة من المواد الخام ولكل خطوة من خطوات الإنتاج ، وذلك لضمان جودة كل منتج بشكل مستمر.في الوقت نفسه ، عندما يتم تسليم المنتجات النهائية من المستودع ، يتم اختبار المظهر والحجم والتنظيم الداخلي للمواد واحدة تلو الأخرى.لذلك ، فإن استقرار المنتجات واتساقها بارزان بشكل خاص.